1.概述：
電視發(fā)射鐵塔本體因長(zhǎng)時(shí)間未經(jīng)養(yǎng)護(hù)，本體表面發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，部分部位已經(jīng)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕，舊涂膜開(kāi)始脫落，為確保該鐵塔的正常運(yùn)行，承貴單位邀請(qǐng)，承接此項(xiàng)電視鐵塔本體防腐工程，我公司將安全，優(yōu)質(zhì)，高效的完成此項(xiàng)工作。
2施工方案編制依據(jù)：
1.GB8923-88《鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。
2、《防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
3.、《防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
4. YB/T9256-96《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》
3.施工范圍：電視塔本體構(gòu)件范圍
4.施工人員、機(jī)具、材料組織結(jié)構(gòu)：
4.1、為了在工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)的完成此次防腐施工，我公司堅(jiān)持以人為本，特投入管理人員和施工人員7人。
4.2.1、 項(xiàng)目經(jīng)理1名：負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部，組織編寫(xiě)"施工方案"并組織實(shí)施；填報(bào)"施工人員名單"；對(duì)工程項(xiàng)目的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、施工質(zhì)量、施工安全、質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)及項(xiàng)目的鞏固與發(fā)展負(fù)直接責(zé)任；工程交工后及時(shí)向公司匯報(bào)工程完成情況，并將交工資料交至工程技術(shù)部。
4.2.2、 技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)；貫徹技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案；對(duì)施工過(guò)程全面控制。實(shí)施工藝文件負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施質(zhì)量保證措施；主持采購(gòu)材料的質(zhì)量驗(yàn)證和施工質(zhì)、量檢驗(yàn)及不合格工程的糾正和預(yù)防；參與竣工工程的驗(yàn)收與交付。
4.2.3、 安全負(fù)責(zé)人1名：負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施安全保證措施；對(duì)施工過(guò)程、材料庫(kù)房、設(shè)備等安全事項(xiàng)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查；例行項(xiàng)目部的一切安全活動(dòng)
4.2.施工機(jī)具組織：
主要機(jī)具如下：
序號(hào) 品名 單位 數(shù)量 用途
1 安全帽 個(gè) 7
2 安全帶 付 7
3 油漆刷 把 30
4 砂紙 捆 20 除銹
5 望遠(yuǎn)鏡 臺(tái) 1 協(xié)助勘測(cè)
6 對(duì)講機(jī) 對(duì) 1 方便聯(lián)絡(luò)
7 滅火器 套 2 消防
8 刨刀 個(gè) 8 除銹
9 鋼絲刷 個(gè) 10 除銹
4.3.施工材料組織：
建立嚴(yán)密的計(jì)劃，調(diào)度體系，按質(zhì)、按量、如期的滿足施工需要。正確按 定額用量使材料，加強(qiáng)材料限額管理，發(fā)放工作，避免損失和變質(zhì)
4.3.1材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收：
4.3.1.1、 對(duì)工程使用的主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告
4.3.1.2、 凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或合同規(guī)定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)的，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。
4.3.1.3、 使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)，認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求
4.3.2、  本工程主要材料及其主要性能點(diǎn)：
主要材料：冷涂鋅底漆、冷涂鋅面漆
4.3.2.1、冷涂鋅底漆的特性：
性能：具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性；具有優(yōu)異的附著力和沖擊性能；
施工要求：該漆可用于空氣噴涂或涂刷。施工時(shí)可適當(dāng)調(diào)整作業(yè)間隔時(shí)間。
用途：可由于一切鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，高溫設(shè)備等
4.3.2.2、冷涂鋅面漆的特性
性能;具有良好的色漆色彩效果，擁有良好的視覺(jué)效果。
具有優(yōu)良的耐水性和耐鹽水性能；具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能；
用途：沿海鹽霧氣體接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土表面和鋼結(jié)構(gòu)廠房等處作高性能保護(hù)涂料之用。
5.施工工藝：
技術(shù)要求：基層處理達(dá)St2級(jí)- 酚醛紅丹兩遍環(huán) 醇酸磁漆兩遍（灰色） 驗(yàn)收
5.1、除銹：
5.1.1、環(huán)境條件
天氣晴朗，無(wú)霧、大氣相對(duì)濕度小于80%，基體表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。
5.1.2、除銹標(biāo)準(zhǔn)
人工除繡St2級(jí)的文字表述：被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且無(wú)沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物
5.1.3、間隔時(shí)間
除銹完畢的基體表面須及時(shí)用油漆封閉，在天氣睛好的情況下，除銹與涂裝間隔一般不超12小時(shí)；環(huán)境濕度稍大時(shí)，一般不超期6小時(shí)。
5.1.4、使用工具：
刨刀、鋼絲刷、砂紙、等物體除銹
5.1.5、操作完善
顏色并不是評(píng)定表面清潔度等級(jí)的必要條件，除銹時(shí)注意力度的均衡程度，舊漆層要處理干凈。切勿傷及構(gòu)件基體。
5.2.涂刷
5.2.1、涂裝前的準(zhǔn)備
5.2.1.1、開(kāi)聽(tīng)
油漆開(kāi)封前，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)油漆的品種、牌號(hào)、顏色、有儲(chǔ)存效期等是否符合要油漆開(kāi)封前，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)油漆的品種、牌號(hào)、顏色、有儲(chǔ)存效期等是否符合要
5.2.1.2、攪拌
油漆成分比重不同，使用前攪拌均勻，充分發(fā)揮油漆的效能。大面積的面漆用量，應(yīng)在大容器內(nèi)充分?jǐn)嚢?，保持顏色一致。攪拌工具使用前要清潔，用后清洗保?br />5.2.1.3、熟化兩組類型油漆的混合與熟化，兩組類型油漆一旦混合必須遵守混合比例，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完?；虾凸袒瘎┗旌虾箜毞胖靡欢〞r(shí)間熟化，使其進(jìn)行一定程度的化學(xué)反映，保證油漆的性能。
5.2.1.4、稀釋
稀釋遵守油漆稀釋劑的配套型號(hào)及用量，油漆稀釋后攪均勻。
5.2.1.5、過(guò)濾
用60-100目的篩子濾出油漆中較大的顆粒、漆皮及雜質(zhì)，過(guò)濾后的油漆加以保護(hù)
5.2.2、油漆施工的技術(shù)要領(lǐng)
采用刷涂法施工。須特別注意：在刷涂法施工后，邊角、死角利用小號(hào)毛刷修補(bǔ)施工。徹底消除漏涂現(xiàn)象，達(dá)到漆膜的完整、均勻。此種方法很容易滲透金屬基體表面的細(xì)孔，因而可加強(qiáng)油漆保護(hù)層與鋼架基體表面的結(jié)合性與附著力。
5.2.3、環(huán)境條件
5.2.3.1、濕度
當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí)，是不能進(jìn)行涂裝作業(yè)的。應(yīng)首先測(cè)定空氣的露點(diǎn)和鋼鐵表面的溫度，涂裝必須在工件表面溫度至少高于露點(diǎn)3℃的條件下進(jìn)行。
5.2.3.2、溫度
涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。
5.2.3.3、天氣
涂層作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
5.2.4、油漆涂刷施工工藝
5.2.4.1、酚醛樹(shù)脂防腐漆兩遍（F53-10）
1.涂底漆的目的是在被涂物件表面與隨后的涂層之間創(chuàng)造良好的結(jié)合力，形成涂層的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并且提高整個(gè)涂層的保護(hù)性能。
2.涂底漆的注意事項(xiàng)
■涂刷前,被鋼架基體表面手工除銹應(yīng)在St2級(jí), 即被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且無(wú)沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
■涂刷前，甲乙兩組份按產(chǎn)品重量比配制，攪拌均勻后立即使用；
■涂刷前，待基層處理合格后,開(kāi)始涂刷底漆，底漆的稀釋劑量應(yīng)稍大（一般應(yīng)在原使用量的基礎(chǔ)上調(diào)增3%～5%），以便增大整個(gè)油漆涂層與線塔基體的滲透性與附著力，提高整個(gè)油漆涂層的防腐效能。
5.2.4.2醇酸樹(shù)脂磁漆兩道
涂面漆是完成涂裝工藝過(guò)程的關(guān)鍵階段，涂面漆具有防腐和裝飾的雙重目的；
涂面漆時(shí)要特別精心操作，面漆應(yīng)用細(xì)篩網(wǎng)仔細(xì)過(guò)濾。
涂第一遍面漆：待底漆底膜表干并驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)涂刷第一遍面漆（為在底漆、面漆之間創(chuàng)造一個(gè)良好的結(jié)合力，第二遍底漆與第一遍面漆的涂刷間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，正常氣候下，一般不超過(guò)3晝夜），第一遍面漆要為第二遍油漆的"裝飾性"打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，所以特別注意消除其"流掛""刷毛"等缺陷。
涂第二遍面漆：待第一遍面漆驗(yàn)收合格后，即涂刷第二遍面漆，第二遍面漆是整個(gè)油漆涂層的最后一道"屏障"，也是整個(gè)防腐工程的"招牌"與"形象"故而要做到精心施工，力求完美，達(dá)到漆膜均勻、顏色一致，美觀化。
6.質(zhì)量保證措施
6.1.施工質(zhì)量保證說(shuō)明
◆　我公司依據(jù)全面質(zhì)量管理的理念，建立了較完善的質(zhì)量保障體系，公司已在2001年通過(guò)ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，2004年改為ISO2001：2000版。
◆　工程施工嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》以及電視塔行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并虛心接受業(yè)主監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)。
◆每一道工序驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序，對(duì)不合格的部位列令返工直到達(dá)到規(guī)范要求，對(duì)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)的員工停工、罰款直至開(kāi)除。
6.2、質(zhì)量保證措施
6.2.1、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
公司針對(duì)每一工程編有專門(mén)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，將工程分若干可獨(dú)立執(zhí)行的可監(jiān)控檢測(cè)的步驟（工序），在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中明確規(guī)定工藝操作要點(diǎn)、材料及配比、工序質(zhì)量要求、安全措施要點(diǎn)以及工效定額等各項(xiàng)內(nèi)容。作為施工操作的執(zhí)行文件和監(jiān)督檢查的依據(jù)，可確保施工操作和施工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。
6.2.2、工質(zhì)量控制程序圖
6.2.3、使用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱    
HGJ229-91 《工業(yè)設(shè)備管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》    
YB/T9256-96 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》    
GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》    
GB50212-91 《防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》  
6.2.4、表面處理的檢測(cè)
6.2.4.1、除銹的評(píng)定必須在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，每2m2表面至少有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，作好檢驗(yàn)的原始記錄。
6.2.4.2、清潔度的檢驗(yàn)。被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且無(wú)沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。被檢基體金屬表面應(yīng)與GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中相應(yīng)的照片進(jìn)行目視評(píng)定。
6.2.5油漆涂層的檢測(cè)
用制得的均勻涂膜的樣板，檢測(cè)涂膜的表面狀態(tài),比較出涂膜的無(wú)缺陷，如刷痕、顆粒、起泡等，"針孔"用儀器檢驗(yàn)。但由于樣板制作是在室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行，操作精細(xì)，所得結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)與樣板比較，現(xiàn)場(chǎng)施工的涂膜外觀是允許稍有差距的。對(duì)存在的缺陷及時(shí)處理，直至達(dá)到要求。