施工順序:方格網(wǎng)復(fù)測(cè)→定位放線→推土機(jī)清土→基坑開(kāi)挖→人工清底→驗(yàn)槽

1.開(kāi)挖前進(jìn)行方格網(wǎng)復(fù)測(cè)， 然后進(jìn)行建筑物的中心定位放線

2.邊坡要求：先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖坡度系數(shù)按設(shè)計(jì)要求為1：1，基坑邊坡要修平齊正，平整度要求不大于3㎝。

3.采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)土。坡道位置計(jì)劃設(shè)在（1＃塔東北方向；2＃塔西北方向）循環(huán)水流道部位（因降水井的影響，可根據(jù)實(shí)際情況確定位置），坡道寬度8m，按20°放坡至基坑底邊，坡道長(zhǎng)度19m。

4. 1#冷卻塔(2#冷卻塔)環(huán)基基礎(chǔ)埋設(shè)深度為環(huán)基-7.0m（6.5m）、中央豎井基礎(chǔ)埋設(shè)深度為6.6m(6.6m)、墊層埋設(shè)深度為3.9m(3.9m)；根據(jù)挖掘機(jī)最大挖深，環(huán)基基礎(chǔ)及中央豎井第一次挖深4.5m,第二次挖深應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)埋設(shè)深度確定；墊層第一次挖深根據(jù)基礎(chǔ)埋設(shè)深度確定。在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理，保留土層厚度20㎝。先從基坑的東南、西南方向呈扇面向北進(jìn)行開(kāi)挖。然后從留置坡道處挖出坡道作為施工通道。開(kāi)挖時(shí)邊坡預(yù)留20㎝土層人工清理，隨挖隨修整邊坡。

5.測(cè)量人員在坑底抄出50㎝水平線，拉通線找平。基底找平后，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線及基坑釬探點(diǎn)位，開(kāi)始進(jìn)行基坑釬探施工。

6.基坑開(kāi)挖結(jié)束，應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)檢查合格并辦理驗(yàn)收簽證后，立即進(jìn)行下道工序的施工。

地基換填

換填材料應(yīng)選用級(jí)配良好的碎石、礫石、粗中砂。砂石粒徑不大于50㎜。其中碎石卵石占全重的30％～50％。采用分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。施工順序?yàn)橄壬詈鬁\，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，每層的壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)鋪填。                  

土方回填

1.回填土方前應(yīng)先對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作出記錄?？觾?nèi)的積水、淤泥和雜物必須清理干凈。回填土的含水量應(yīng)控制在25％～30％。土方回填機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)，壓路機(jī)。應(yīng)分層夯實(shí)，碾壓。

2.土方回填的厚度及打夯遍數(shù)應(yīng)在實(shí)施前，由試驗(yàn)人員做擊實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。

墊層

1.墊層砼強(qiáng)度等級(jí)C15。按設(shè)計(jì)要求施工，墊層支模分段進(jìn)行，環(huán)基墊層施工前根據(jù)圖紙要求放出內(nèi)外邊線，用覆膜膠合板支設(shè)。

2.混凝土采用罐車運(yùn)輸、泵車入模澆筑的方法，施工時(shí)注意保證混凝土的密實(shí)度及混凝土頂面標(biāo)高正確。墊層混凝土表面要趕平，初凝時(shí)，用鐵抹子壓平，壓光，不得留有抹痕?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。

3.基礎(chǔ)的墊層澆筑后，做瀝青滑動(dòng)層。做之前基層含水率應(yīng)小于9%為宜，可用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定或用厚為1.5～2.0㎜的1㎡橡膠板材覆蓋基層表面，放置2～3h若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無(wú)凝水痕，則基的含水率不大于9%。墊層上部涂冷底子油一道，熱瀝青兩道，總厚度為6㎜～8㎜，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。

環(huán)基施工

1.鋼筋工程

⑴、綁扎鋼筋前，要放好環(huán)基鋼筋及人字柱支墩插筋，人字柱支墩中心線用紅三角標(biāo)注出位置，然后搭設(shè)鋼筋綁扎輔助架，支架沿環(huán)向間距2.6m設(shè)置。綁扎鋼筋時(shí)，反向分班進(jìn)行。先在支架上擺設(shè)上層環(huán)向筋，然后穿箍筋并綁上層筋，穿下層環(huán)向筋綁扎固定，穿側(cè)面筋、支墩處附加筋，將環(huán)筋與箍筋就位綁扎，循環(huán)向前作業(yè)。

⑵、綁扎環(huán)基鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在上下兩層鋼筋之間用鋼筋馬凳或交叉支承筋予以支撐加固，鋼筋馬凳用Φ20鋼筋制作，按5.0m間距梅花形布置，高度為上下鋼筋網(wǎng)間距。

⑶、鋼筋直徑大于等于20㎜時(shí)，采用機(jī)械連接,接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d（d為受力鋼筋的較大直徑）接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

⑷、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，環(huán)基施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋好的排泥管及孔洞加固的附加鋼筋，環(huán)基施工縫處內(nèi)環(huán)向鋼筋不得斷開(kāi)，同時(shí)施工縫處增加22Φ25鋼筋。

2.模板工程

⑴、冷卻塔環(huán)基模板采用1.22m×2.44m，18厚覆膜膠合板支模，50×100方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），間距300；用2Φ25并排鋼筋作三道圍檁，鋼管斜支撐加固。模板拼縫處壓海綿條立方木釘牢，模板下端與砼墊層接觸處壓海綿條。

⑵、加固橡膠止水帶的模板必須牢固、位置準(zhǔn)確，止水帶的接頭必須用專用膠結(jié)劑粘結(jié)，并用夾具夾緊，粘牢后可松開(kāi)夾具。

⑶、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在環(huán)基與池壁連接處的施工縫留寬80㎜深30㎜的企口，內(nèi)放BW止水條，池壁中間與環(huán)基連接處放置連通的YHZ-A2型橡膠止水帶。

3.混凝土工程

⑴、環(huán)形基礎(chǔ)混凝土施工采用分段跳倉(cāng)法。環(huán)基按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間隔分成Ⅰ、Ⅱ段共八段，Ⅰ段中心軸線長(zhǎng)36.681m、Ⅱ段中心軸線長(zhǎng)30.568m,先澆Ⅰ段后澆Ⅱ段。每次混凝土澆筑在Ⅰ段或Ⅱ段中，要求有兩段同時(shí)進(jìn)行，相鄰段的分倉(cāng)混凝土澆筑間隔時(shí)間宜不少于5天，以防止混凝土產(chǎn)生收縮變形裂縫。

⑵、環(huán)基混凝土量較大，按大體積混凝土施工工藝施工。為防止大體積混凝土在溫度（內(nèi)外溫差）、濕度、收縮等因素的綜合影響下產(chǎn)生裂縫，提高混凝土抗?jié)B、防裂，在混凝土中摻入高效多功能抗裂型防水劑，摻量為水泥量的8%（等量取代水泥）。為了減輕混凝土的塑性龜裂，提高抗?jié)B性能，在水池池壁混凝土中加入聚丙烯纖維，摻量為0.9kg／m³混凝土。

⑶、環(huán)基大體積混凝土施工時(shí)，采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫探頭沿環(huán)基中間每段布置一組，共設(shè)8組。升溫階段每2h測(cè)溫一次；降溫階段至混凝土內(nèi)外溫差大于15℃，期間每4h測(cè)溫一次；混凝土內(nèi)外溫差小于15℃每8h測(cè)溫一次；當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于15℃，混凝土表面與大氣溫差連續(xù)2天小于5℃時(shí)，停止測(cè)溫工作，可以撤除保溫層。做好測(cè)溫記錄，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。

⑷、降低大體積混凝土水化熱措施：加強(qiáng)保溫措施的同時(shí)，混凝土內(nèi)部采用循環(huán)水降溫措施。在混凝土構(gòu)件內(nèi)部預(yù)埋循環(huán)水管路，采用循環(huán)水在構(gòu)件內(nèi)外循環(huán)來(lái)降低中部溫度，增高表層溫度，用塑料膜和棉被進(jìn)行覆蓋，使表層混凝土積蓄一定的溫度，不至于散熱過(guò)快。以達(dá)到控制溫差的目的。具體詳見(jiàn)《大體積混凝土施工方案》。

⑸、混凝土的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工，認(rèn)真控制水灰比和坍落度。