一、網(wǎng)架防銹處理的工藝技術(shù)
1、網(wǎng)架涂裝的要求：
本工程采用人工除銹，人工刷涂輥涂油漆。
2、網(wǎng)架涂裝執(zhí)行規(guī)范標準：
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》  （GB8923-88）
《漆膜附著力測定法》                   （GB1720-79）
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》             （JGJ7-91）
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》           （GB50205-2001）
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》       （JGJ78-91）
《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件》         （CECS24）
3、涂裝的操作工藝
3.1施工準備
（1）涂料選擇：
A、材料采用江蘇造漆廠的合格產(chǎn)品，有產(chǎn)品化驗單及合格證。
B、材料必須注明出廠日期和儲存期，禁用過期產(chǎn)品。
（2）施工機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機、油漆小桶、刷子。
涂裝前鋼材表面進行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達到Sa2.5級質(zhì)量標準。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。噴砂除銹完成后，在不超過4-6小時內(nèi)清理除塵，涂刷水性無機富鋅底漆，厚度為50um，施工現(xiàn)場再涂刷一遍。
3.3涂料的調(diào)制：
（1）配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項。
（2）將涂料攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆?；虼执箢w粒，必須用80目以上鋼絲網(wǎng)過濾后，方可使用.
（3）嚴格控制配料后熟化時間。
（4）每次配料必須在4-6小時內(nèi)用完，超過時間禁止使用。
（5）嚴格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化12小時后，檢查合格即可交付使用。
3.4底漆涂裝：
（1）將油漆充分攪拌均勻，使其色澤、粘度均勻一致。
（2）噴涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向應(yīng)一致，均勻整齊。
3.5涂層質(zhì)量檢查：
（1）除銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中Sa3級等級彩照檢查，粗糙度在40-75um。
（2）外觀按《漆膜附著力測定法》（GB1720-79）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。
（3）厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求，用測厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（GB1764-79）檢查。
（4）附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（GB1720-79）檢查。檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查10%，且不少于3件，每件測五個點。
3.6面漆涂裝：面漆的噴涂/涂刷將在施工現(xiàn)場進行，在噴涂前，應(yīng)先對碰損、剝落的構(gòu)件進行除銹、補刷底漆及中間漆。
3.7噴涂時應(yīng)注意：
（1）調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。
（2）噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10mm左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。
（3）噴涂時噴嘴應(yīng)平行移動，移動時應(yīng)平衡，速度一致，才能保證涂層均勻。  

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3.8油漆涂裝要求：
（1）除銹合格的基層，必須在6小時內(nèi)進行噴涂。
（2）每道漆嚴格控制間隔時間。
（3）涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。
（4）涂層厚度必須附合設(shè)計要求。
（5）必須保證涂層的附著力。
（6）表面要平整光潔，顏色一致。
3.9施工環(huán)境控制（下列情況不準施工）：
（1）氣溫低于5°C。
（2）氣溫高于40°C。
（3）相對溫度大于85%。
（4）大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。
（5）當氣溫高于30度時，應(yīng)避免干噴現(xiàn)象。
4、涂裝的防污染措施：
因為本工程的網(wǎng)架防腐漆施工在高空施工現(xiàn)場進行，應(yīng)采用相應(yīng)的措施，防止噴涂時對主體及周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。當螺栓球及桿件焊接就位后，在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護欄，方可進行噴涂。在配制涂料時必須根據(jù)每次噴涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影響環(huán)境。根據(jù)風(fēng)力的大小，相應(yīng)控制噴涂量，以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。根據(jù)當時施工條件及氣溫的高低，利用稀釋劑調(diào)整涂料的粘度，以防粘度過稠，不利于噴涂而造成污染。在風(fēng)力較大時及對于角落、眼孔等隱蔽區(qū)域，應(yīng)采取刷涂或無氣霧化噴涂機進行施工，控制污染。
5、涂裝過程檢查：
網(wǎng)架油漆涂裝過程檢查：
噴砂除銹：打砂清潔度應(yīng)根據(jù)ISO8501-1：1988標準圖片進行對比檢查，粗糙度采用粗糙度測量儀測量，其范圍控制在40-75μm。底漆涂裝檢查：
（1）外觀按《漆膜附著力測定法》（GB1720-79）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。
（2）厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求，用測厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（GB1764-79）檢查。
（3）附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（GB1720-79）檢查。
中間漆及面漆的檢查同底漆的檢查方法相同。